精密鍛壓件熱處理工藝設計的依據，主要是產品零件圖樣及其技術要求、毛坯圖樣及其技黎要求、有關工藝設計的技術標準、精密鍛壓件熱處理前序和后序對精密鍛壓件熱處理的技術要求，以及生產現場操作者技術水平和設備具體條件等。下面，分別詳述這些依據的具體內容翻應用。

1.產品零件圖樣及其技術要求

產品零件圖樣應是按規定程序審批的有效版本。零件圖樣上，應有明確的熱處技術要求：

1)材料牌號(必要時，需要提供相應的材料標準)。

2)精密鍛壓件熱處理后的硬度值(必要時，提出同爐處理的標準試樣的其他力學性指標)。

3)對于化學精密鍛壓件熱處理的零件，圖樣上應標明其化學精密鍛壓件熱處理部位及其尺寸，滲層及其表面硬度，滲層組織及其相關標準。

4)對于精密鍛壓件熱處理后有特殊檢驗要求的零件，應標明其檢驗類別及相關標準等。

2.零件毛坯圖樣及其技術要求

零件毛坯圖樣，是按零件圖樣派生的鑄、鍛、焊件或其半成品件圖樣。單件生產時毛坯圖樣一般可在零件圖樣上用紅藍色筆勾畫出來即可;批量生產時應另行繪制毛坯圖樣，并按規定程序由相關工序技術負責人會簽和審核才可用于生產。毛坯樣中應有明確的技術要求：

1)材料牌號(必要時，需要提供相應的材料標準)。

2)毛坯的硬度值及其檢測部位和檢測方法。

3)必要時，應標明毛坯的組織狀態及執行的相關標準等。

3.工藝技術標準

工藝技術標準(含工藝設計工作質量標準)，是提高工藝設計工作質量和評價工藝設計水平的重要依據。近年來，不同級別(國家、行業、企業)的工藝技術標準不斷完善和提高，為工藝設計提供了更加可靠的依據，大大提高了各企業的工藝設計水平和設計質量。從事至藝設計的工程技術人員，在具體工作中應認真貫徹、執行工藝技術標準，并不斷提升工藝技術標準級別，有利于進一步提高產品質量。

特別指出，所謂“企業標準”有兩種情況：一種是由于企業某種原因暫時無法達到行業標準和國家標準要求，或行業標準和國家標準暫時涵蓋不了企業特殊產品的內容。這時，需企業自行制定適用于本企業的“企業標準”。另一種是企業為了增強市場競爭力，在某些技術指標超越行業標準而制定的“企業內控標準”。